Processus et exigences de construction de placage en aluminium

Processus de construction
Le processus de construction des panneaux aluminium-plastique et des placages en aluminium est généralement le même. La plus grande différence réside dans le fait que les panneaux en aluminium-plastique sont transformés sur site selon la forme et les spécifications requises, ce qui offre une plus grande liberté de construction. Les facettes en aluminium sont traitées et façonnées par des fabricants de taille moyenne. En raison de la précision des équipements domestiques, ils rencontrent souvent quelques petits problèmes pendant le processus de construction. De plus, en termes de garantie des délais de livraison pendant le processus de construction, la production par lots de panneaux composites aluminium-plastique est beaucoup plus rapide que celle des placages en aluminium, et le système de garantie du calendrier de construction est également plus élevé.
Exigences de traitement
En tant que fabricant senior, il est nécessaire d’intégrer la recherche scientifique, la conception et la production. Les fabricants de haut niveau doivent d'abord disposer d'un système indépendant, être capables d'achever rapidement la conception de base des produits, disposer des capacités de recherche scientifique correspondantes, être capables d'améliorer les défauts des produits et de développer de nouveaux produits, de résoudre les problèmes rencontrés dans la réalité, puis de répondre aux exigences de capacité de production.
Exigences de traitement de la tôle : un ensemble complet de machines à rouler les tôles à arc de cisaillement, de poinçonnage, de pliage et de traitement peut réaliser le traitement de la tôle de diverses formes complexes avec une taille de base de 4 mètres (de nombreux fabricants peuvent réaliser un traitement de plus de 6 mètres, mais le plus la longueur est longue, plus la planéité est mauvaise). Le soudage à l'arc sous argon et l'équipement de soudage à haute fréquence pour les clous peuvent garantir l'achèvement de haute qualité des processus de soudage, de scellement des coins et de clouage de renforcement de la plaque d'aluminium formée ; un équipement mécanisé de meulage et de polissage, un réservoir de prétraitement automatique de 6,6 × 1,7 × 1 mètre et un ensemble de salles de pulvérisation et de fours de 8 × 3 mètres et 8 × 2 mètres conçus et fabriqués exclusivement peuvent compléter le traitement de très grandes plaques et de longs- matériaux façonnés et assurez-vous que la surface du produit répond aux exigences de couche de film du substrat requis pour le revêtement.
Exigences de traitement de pulvérisation : Le prétraitement chimique utilise des solutions chimiques pour éliminer les taches organiques et inorganiques sur la surface métallique. Retirez ensuite la couche d'oxyde naturelle, puis utilisez des produits chimiques pour produire un film d'oxyde afin de rendre la surface métallique antirouille et une adhérence permanente de la peinture. Le revêtement électrostatique utilise la ligne de pulvérisation électrostatique automatique avancée nationale pour pulvériser le revêtement fluorocarboné couche par couche sur la base métallique selon les exigences du processus, puis cuire et durcir à une température et une durée spécifiques.
Exigences du système d'assurance qualité : l'inspection de la qualité et l'emballage utilisent des instruments de test spéciaux de haute précision pour inspecter strictement la qualité du produit, garantir que la précision de la taille du produit répond à la norme de l'entreprise et que la qualité du film de peinture répond à la norme américaine AAMA-605.